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近年来，绿色印刷已经成为行业发展的风向标，更是印刷业未来发展的主流，发展绿色印刷也已成为我国乃至世界印刷业发展的的主攻方向。
利通紧跟国际国内形势，研发出高效节能型微机程控切纸机，通过大胆的思维创新，合理利用电动机分段控制的原理，来达到节能的目的。
传统切纸机控制系统设计方案只是按切纸机工作顺序进行控制，简单的将各工序负载功率进行叠加，没有很好的利用液压油缸达到推力后不需要继续供油，油泵压力油白白从溢流阀溢流，导致能源的浪费。项目研制组研制的微机程控切纸机节能控制系统，是针对传统切纸机的电动机功率为液压系统和裁切系统功率之和，其中液压系统占总功率的30%，利用密封技术，在刀床裁切时间段，将油泵卸载，电动机不再叠加液压系统浪费的功率，以达到减小切纸机配置电动机功率，节能降耗25%以上的目的。项目技术颠覆了国际切纸机制造行业原有控制技术，达到国际切纸机节能顶尖水平。
众所周知，切纸机裁切过程是按照：压纸器——离合器——刀床分别顺序工作的原理，而压纸器油缸和离合器油缸泄漏量很小而且工作时间段（工作时间不超过2秒钟），在刀床裁切时间段，使用高密封性能压纸器油缸、离合器油缸进行自行密封保压，通过卸载电磁阀将油泵卸载，电动机此时不再负担液压系统的动力。因此，切纸机电动机只需设计裁切功率即可满足使用要求（即可减去原设计电动机功率中的30%液压系统功率）。
