断路器液压机构自动排气装置

       一、关键技术名称概念

       500kV液压结构断路器超高压电网的重要组成部分之一，是开断区域性电网、快速隔离大电网故障、保障电网安全的核心执行装置。由于其液压机构的低压油箱与空气接触，断路器运行一定时间后，常常因为油泵内积累了过量的气体导致打压效率降低，造成频繁打压故障的发生。如果机构频繁打压，容易造成油泵过负荷运转而损毁，严重时导致液压机构无法正常工作，严重危害电网安全、

       二、技术先进性：

       与传统利用浮力和杠杆原理进行排气的方法相比，该装置能自动收集液压机构内的气体，气体量达到设定值时启动排气程序，将气体排出；同时，全程可记录、可追溯，数据可传输，便于工作人员随时掌握断路器液压机构的内部运行状况，有以下优势：

       自动排气报警装置可以第一时间发现油泵低压侧空气含量超标，进行报警并及时排除油泵低压侧空气，工作人员可通过接受装置传来的信号，及时了解断路器液压机构的动态。

       可根据实际情况设定排气口的启动值和停止值，并且数值可调节，灵活方便。

       最极端情况下，装置排气阀可以人工手动进行强行排气，避免自动排气出现故障时气体无法排除的情况。

       完全避免了人工定期盲目手动排气，大大降低了工作人员接触高危设备和高危环境的次数。

       三、技术特点与创新点

       项目针对目前变电站内人工排气无法及时排出断路器液压机构油泵内气体的问题，将可视化的储气单元、高精度的液位传感单元、高速排气单元以及低电压波动率的电源模块整合于一体，在单片机智能系统的集中控制下，代替人工自动完成液压机构内部的监测、判断、排气。

       装置的创新点如下：

       自动排气报警装置将液压机构中的油引入储油盒内并通过液位传感器和单片机控制系统的组合可以精确反应当前液压油中空气的含量，第一时间发现油泵低压侧空气含量超标的状况。

       自动排气报警装置将直流式电磁阀、单片机系统、电源转换器整合协调，实现了油泵内的气体的自动排出功能。

       通过单片机控制系统以及逻辑程序语言的应用，可根据实际断路器的运行状况自行设定排气阀的启动值和停止值，并且数值可调节，灵活方便。

       最极端情况下，装置排气可以人工手动进行强行排气，避免自动排气出现故障时气体无法排出而出现漏油等严重情况。

       四、技术与产品应用领域：

       该项目可在目前国内超高压电网所广泛应用的500kV液压机构断路器上进行使用，并已在国网山东省电力公司检修公司推广。装置在公司所辖31座500kV变电站安装运行。成果应用后，公司500kV液压机构断路器为发生一起频繁打压故障，体现出显著的综合效益如下：

       安全效益：自动排气装置能够第一时间发现并清除断路器液压机构内多余的气体，保证油泵始终在比较高的打压效率下运转，消除了断路器液压机构频繁打压的缺陷，避免了断路器因过负荷而损毁，为电网的安全稳定奠定了坚实的基础。

       管理成效：断路器液压机构自动排气装置安装应用后，公司未发生过一起500kV液压机构短路器频繁打压故障，非计划停电指标得到了很大的改善；同时公司实现了对所辖500kV液压机构断路器液压机构进行实时监测的功能，提高变电站的综合智能化管理水平。