GF中国:抢搭“中国制造2015”快车

  • 来源:经济观察网作者:孙春艳
  • 2015-10-19
     9月底,在苏州开发区一条为世界知名品牌汽车生产轻量化结构件的生产线正式投产,奥迪、宝马等知名汽车企业的中国公司已经为这些产品等待了两年。这出自瑞士制造业跨国公司乔治费歇尔集团(GF)的苏州工厂4期,是国内首条汽车轻量化零部件生产线。
 
    “这是为欧洲高端车研发的新车型所做的配套生产,是在两年前先有订单然后进行规划建设的,所生产的结构件成为一个整体的系统置放在汽车悬架之上,可代替原有的将15个零部件组装在一起的解决方案,因此要比传统的减量50%,可以在降低成本的同时实现轻量化。” GF首席执行官伊夫塞拉对经济观察网表示。
 
    总部位于瑞士的乔治费歇尔集团是一家有着200多年历史的跨国企业,遍布全球140个城市,拥有50个生产基地,年销售额达35亿瑞士法郎。下属有汽车产品、机床和管道系统三大事业部。自1978年进入中国以来,GF一直在加大在中国的投入,目前中国已成为GF全球两大研发中心之一、三大制造中心之一。多年来GF中国一直致力于本土化策略,比如说GF的汽车业务为例,其出售的100%的产品均为本地化生产,管路系统也基本上达到了100%的本地化生产。
 
    这次的苏州四期工厂投资达6,700 万人民币,一段时间以来,GF汽车不断扩大投资,所投资金已超过4000万瑞士法郎。在部分外资撤离、中国经济放缓以及汽车市场增长下降等多重背景和预期下,GF首席执行官伊夫塞拉却明确对经济观察网表示:“我们在中国加大投资意愿比三年前更强。”
 
    加大中国投资
 
    从1978年至今,伊夫塞拉每年至少两次来到中国,感受到了中国的工业领域的持续变化。在当下他看到中国工业领域更为重要的一点是更加注重质量,这一点在消费者中会表现的最为突出。同时政府对生态问题变得更加敏感。这些趋势对于 GF 的三大部门非常有利,因为GF在供水、供气、减轻汽车重量和高精度制造领域拥有高质量的解决方案。
 
    “对欧洲来说,6%、7%这样的增速已经是非常高了,所以中国哪怕现在增速降低于7%,相对来说还是非常高的,我们相信其中依旧蕴藏着巨大的机遇。” 伊夫塞拉说,同时对中国市场的重视也源于多年来GF自身的战略和业务调整:减少企业对欧洲市场的依赖。中国是这次调整的重要国家,目前GF 21% 的营业额来源于亚洲,中国占绝大多数。
 
    当然与其他制造企业一样,GF在一些领域面临一些不利因素,经济放缓、股市下跌会影响人们的经济行为。因此会出现由于施工业务的减少而导致的机械工具和建筑技术问题。但从长期来看,中国仍然会在全球经济中扮演重要的角色,将会在汽车业务、建筑领域和机床领域为 GF 提供大量商机。
 
    而对于汽车行业的增长问题,他表示增长率会下降到一定水平,显著低于每年 10%。在未来几个月内,一些汽车厂商的销量会降低。尽管如此,在中国的销售量应该仍然会达到 2,500 万到 3,000 万辆,这是一个巨大的数字。在过去数年中,中国已经成为世界上最大的汽车市场,我国对汽车部件的需求极为强劲,在有助于降低二氧化碳排放的汽车轻量化解决方案方面尤为如此。
 
    目前汽车制造商希望通过安装高质量部件提高声誉,这显然对 GF 汽车部门非常有利。据他介绍,GF中国在昆山和苏州工厂的产能增加了 50%,投资总计超过 4,000 万瑞士法郎(2.62 亿人民币),旨在满足日益增长的国产轻质结构件和动力系统组件需求。这些投资将使GF汽车在中国的营业额增长20%以上。GF汽车是世界上领先的汽车供应商之一,致力于为汽车行业提供轻量化解决方案。该部门在德国、奥地利和中国拥有九家制造厂,生产超过60万吨铁、铝和镁部件。
 
    把握“中国制造2015”发展契机
 
    另外,在他看来,中国政府提出的“中国制造2015”也为跨国制造企业提供了广阔的市场预想。中国政府正逐步将中国的形象从制造大国转变为制造强国。在这个过程中,制造企业需要通过改革来适应新的需求。首先,需要提高加工精度,以不断缩短与国外企业之间的差距。其次,需要转变加工类型,因为依赖于部分外包生产的单一加工模式或加工方法在中国正失去其优势。最后,企业应该通过独立知识产权不断加强产品创新,并从国外学习先进的机床技术,以此来保持自身的竞争力。
 
    “GF 加工方案以高精度机床为客户提供经济高效的生产流程支持,华为和苹果的手机就是用了GF的高精度机床。”GF首席执行官伊夫塞拉说,产品要满足这些企业个性化的定制需求,实现智能化的解决方案,但由于GF与以上企业签订了保密协议,更多合作细节没有更多透露。而在智能制造领域,瑞士与德国的提法相近,都是进行“工业4.0”的探索。
 
    在这方面,GF探索良多。比起其他的自动化解决方案供应商,GF更关注精密零部件小批量多品种的智能化解决方案和精密模具的自动化生产方案。独特的车间管理软件将所有加工设备,机器人和所有工件的加工流联系在一起,智能判断及监控机床的加工状态。整个加工过程都在统一的控制之下并确保所有工序都是在正确的状态下加工。而这一切都是在为用户量身定制的基础上进行的。
 
    GF在整个亚洲的成功案例越来越多,海尔模具就是这样一个例子。海尔模具早在1998年就开始全面应用3R基准系统,是全国最早应用3R的大型企业之一,2006年海尔模具开始尝试模具的自动化加工,并率先从GF公司引进了海尔模具的第一个自动化加工单元。由于效果明显,海尔模具从2008年至2010年间又相继从GF引进了两条线性自动化生产系统,一条是石墨生产线,另一条是模具加工线,两条线相互配合,经济效益显著。
 
    而对于未来的挑战,伊夫塞拉表示,瑞士货币是世界上最值钱的,今年瑞士法郎又上升了15%~20%,这使得我们面对比如来自日本的强劲竞争,所以企业总是在思考如何降低成本,提高创新,进入对手尚未进入的细分领域,提供完全完善的解决方案,而不仅仅是出售单个的产品,这会是今年最大的挑战。
 
    对GF而言,在一些领域比如说新兴的航空以及医疗领域,发展潜力巨大,特别是医疗领域,不仅是在中国,在美国、欧洲、日本也涨势良好。在中国这样一个工业2.0、3.0和4.0企业并存的环境下,GF要针对不同阶段的客户需求。比如说,对于那些尚未做到自动化的客户,会给其提供简单的机器人;而对于已经实现智能化的客户,可以提供软件,将他们的机器人联系在一起;对于发展更为完善的企业,可以提供网络,将他们的各种设施机器人联系在一起。GF正在尽量适应中国企业的转型发展。
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